Методы повышения эффективности обработки прецизионных деталей.

При обработке не-Стандартные детали оборудования, появятся общие проблемы, такие как ускоренный износ инструмента, плохой внешний вид обработки и трудности со снятием стружки, что серьезно повлияет на качество, производственный цикл и стоимость обработки прецизионных деталей, обрабатывающих такие материалы.

Механическая обработка не-стандартное оборудование требует ультра-смазанный внешний вид обработки и высокая точность обработки. Это требует высокого стандартного срока службы ножа. Изношен ли инструмент или нет, будет зависеть от того, ухудшится ли качество обработки. Стандартный срок службы алмазных инструментов очень высок, а износ инструмента очень медленный при высоких нагрузках.-скоростная резка. Поэтому в ультра-прецизионная резка, скорость резания не ограничивается сроком службы инструмента, что отличается от общих правил резки.

Скорость резания, выбранная для не-Стандартная практика обработки деталей оборудования часто выбирается в соответствии с динамическими характеристиками ультра-используемый прецизионный станок и динамические характеристики режущей системы, то есть выбирается скорость с наименьшей вибрацией. На этой скорости шероховатость поверхности наименьшая, а качество обработки максимальное. Получение высокого-качество не-Стандартный внешний вид механической обработки является основным вопросом при обработке не-стандартные детали оборудования. Качество приложения хорошее, особенно ультра-прецизионный станок с хорошими динамическими характеристиками и низкой вибрацией может использовать высокую скорость резания и перемещать вычислительную мощность.

Выбор параметров обработки не-Стандартные детали оборудования в основном включают в себя выбор точки зрения режущего инструмента, выбор скорости резания, а также выбор глубины резания и скорости подачи. Из прошлого опыта мы знаем, что если при обработке пластмассовых материалов выбрать инструмент с большим передним углом, можно эффективно подавить образование наростов. Это когда передний угол инструмента увеличивается, сила резания уменьшается, деформация резания невелика, а длина контакта инструмента и стружки становится короче, что уменьшает основу построенной-верхний край.