hu
hír
hír
Módszerek a precíziós alkatrészek megmunkálási hatékonyságának javítására

Módszerek a precíziós alkatrészek megmunkálási hatékonyságának javítására

September 4th at 5:29pm

A feldolgozás soránnem-Az alapfelszereltség részei, olyan gyakori problémák jelennek meg, mint a gyors szerszámkopás, a rossz feldolgozási megjelenés és a forgácseltávolításnehézségei, amelyek súlyosan befolyásolják az ilyen anyagok precíziós alkatrészeinek feldolgozásának minőségét, gyártási ciklusát és feldolgozási költségeit.

 

A megmunkálásanem-alapfelszereltség részei ultra igényelnek-olajozott megmunkálási megjelenés ésnagy megmunkálási pontosság. Ez megköveteli a kés hosszú élettartamát. Az, hogy a szerszám kopott-e vagy sem, attól függ, hogy a megmunkálási megjelenés minősége csökken-e. A gyémántszerszámok szabványos élettartamanagyon magas, és a szerszámkopásnagyon lassú magas-gyorsvágás. Ezért ultrában-precíziós vágás, a vágási sebességetnem korlátozza a szerszám élettartama, amely eltér az általános vágási szabályoktól.

 

Anem-A szabványos berendezések alkatrészeinek feldolgozási gyakorlatát gyakran az ultra dinamikus jellemzői szerint választják ki-Az alkalmazott precíziós szerszámgép és a forgácsolórendszer dinamikus jellemzői, azaz a legkisebb rezgés melletti sebesség kerül kiválasztásra. Ennél a sebességnél a legkisebb a felületi érdesség és a legmagasabb a feldolgozási minőség. Magas megszerzése-minőségnem-a szabványos mechanikai feldolgozás megjelenése az elsődleges kérdés anem feldolgozásnál-alapfelszereltség részei. Az alkalmazás minősége jó, különösen az ultra-A jó dinamikus jellemzőkkel és alacsony vibrációval rendelkező precíziós szerszámgépnagy vágási sebességet használhat, és feldolgozási teljesítményt képes szállítani.

 

A feldolgozási paraméterek kiválasztásanem-Az alapfelszereltség részei elsősorban a forgácsolószerszám-szempont, a vágási sebesség, valamint a vágásmélység és előtolási sebesség kiválasztását tartalmazzák. Korábbi tapasztalatainkból tudjuk, hogy ha a műanyagok megmunkálásakornagyobb szögű szerszámot választunk, akkor hatékonyan elnyomhatjuk a lerakódások kialakulását. Ekkornövekszik a szerszám dőlésszöge, csökken a forgácsolóerő, kicsi a forgácsolási deformáció, és a szerszám és forgács rövidül az érintkezési hossz, ami csökkenti a beépített bázist.-felfelé él.