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精密部品の加工効率を向上させる方法

September 4th at 5:29pm

非の処理では-標準装備部品では、工具の摩耗の促進、加工外観の不良、切りくずの除去の困難などの一般的な問題が発生し、これらの材料を加工する精密部品の品質、生産サイクル、加工コストに重大な影響を及ぼします。

非加工品-標準装備部品にはウルトラが必要です-潤滑された加工外観と高い加工精度。これには、ナイフの高水準の寿命が必要です。工具が磨耗するかどうかは、加工外観の品質が低下するかどうかによって決まります。ダイヤモンド工具の標準寿命は非常に長く、高温時の工具の摩耗は非常に遅いです。-スピードカット。したがって、ウルトラでは、-精密切削では、一般的な切削ルールとは異なり、切削速度が工具寿命の制限を受けません。

非選択の切断速度-標準装備の部品加工方法は、ウルトラの動的特性に応じて選択されることがよくあります。-使用する精密工作機械や切削装置の動特性、つまり振動が最も少ない速度を選択します。この速度では面粗さが最も小さく、加工品質が最も高くなります。ハイを獲得する-品質非-標準的な機械加工の外観は、非加工品の加工における主要な問題です。-標準装備パーツ。アプリケーションの品質は良好で、特にウルトラ-優れた動特性と低振動を備えた精密工作機械は、高い切削速度を発揮し、加工能力を発揮します。

非処理パラメータの選択-標準装備部品は主に切削工具の視点の選択、切削速度の選択、切り込み深さと送り速度の選択が含まれます。過去の経験から、プラスチック材料を加工する場合、すくい角の大きい工具を選択すると、ビルドアップの発生を効果的に抑制できることがわかっています。これは、工具のすくい角が大きくなり、切削抵抗が減少し、切削変形が小さくなり、工具と切りくずの接触長さが短くなり、工作物の基礎が小さくなる場合です。-アップエッジ。

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